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          澳门新巴黎人检测中心中心 >> 井口試壓裝置技術背景解析

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          來源︰澳门新巴黎人检测中心機械    作者︰澳门新巴黎人检测中心   時間︰2019-03-30 11:42:38


            井口試壓裝置技術領域 一種井口試壓裝置,用于對石油天然氣封井器反復裝、拆 後和對內防噴工具進行檢驗試壓,屬于在石油天然氣鑽井和生產中對井口 設備實施測試的裝備制造技術領域。

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          背景技術︰
            目前在對油井實施鑽進和生產作業中,為了生產的安全, 在更換井口裝置後和每次開鑽前都要對井口進行試壓,在鑽進過程中也要 定期對井控設備進行全面試壓;在現有技術中,進行試壓檢驗的方法主要 有兩種; 一種是用套管堵塞器,下部將套管堵塞,上部將封井器的全封閘 板關閉,再用壓裂車或其它泵注設備向被試壓部位打壓,對井口實施試驗; 這種方法的缺點是,由于封井器的半封閘板留有中心圓孔,因此無法對其 進行試驗,球形封井器的膠芯是花瓣型的,每個花瓣之間有間隙,因此不 能進行試壓;另外這種試壓的方法由于必須關閉全封閘板,因此鑽桿不能 留在井口內,所以連接在鑽桿上的內防噴器也不能被試壓;另一種方法是 提拉式,做法是上部關閉封井器,下部由鑽桿下入套管堵塞器,然後向井 口注入清水,啟動游車上提鑽桿,使注入的清水壓而產生壓力,這種方 式的缺點是,試壓時井口與套管將一起試壓,往往是井口的壓力還沒達到, 但是套管已達到壓力值,另外,也不能保證鑽桿下部的套管堵塞器是否有 漏,因此如果井下套管堵塞器出現的漏,也同樣達不到對井口試壓的目的; 現有試壓方法在試壓數據方面通常是人工記錄,數據的準確和真實性不強。 發明內容本實用新型針對現有技術的缺點,采用在井口裝置內的套 管頭上設置一個隔斷井口與套管的堵塞工具,設計一種上部可以連接內防 噴器,由外部加壓可以同時對閘板防噴器、連接法蘭以及內防噴器進行試 壓的井口試壓裝置。本實用新型是這樣實現的本實用新型分為堵塞和連接管兩個部分, 在堵塞上設置有一道凹型槽,凹型槽有兩個連通的出口, 一個出口在堵塞 的中間,設置在連接管之內,另一個出口在堵塞的邊上,設置在連接管之 外,堵塞是一個具有錐度的結構,開有凹型槽一面的直徑大于另一面的直 徑,在連接管之外的凹型槽出口上設置有堵頭;連接管設置在堵塞中間凹 型槽中間出口的四周,連接管的下端由絲扣或者焊接與堵頭的上端面連接, 在連接管的上端內圓上設置有連接絲扣,在連接管上端的側面還設置有一 個卸壓接口、 一個注壓接口和排氣接口,在連接管的上端還連接有閘閥短 接;實施方法是在對井口裝置進行試壓時,取下本裝置的堵頭,並將本 裝置上部連接在鑽桿上,然後下入到套管頭懸掛位置,將傳感器連接在中 間壓力表接頭處,並與計算機連接,以便實現壓力數據的實時采集,關閉 封井器上部的半封閘板和連接管上端的閘閥短接,這樣就形成試壓的密封, 然後由試壓泵或者壓裂車從注入口向內泵入清水,泵入的清水通過本裝置 堵塞中間的凹型槽通向封井器內,隨著壓力的升高,就可以對井口裝置各 連接部位進行檢測,達到對封井器閘板和對其他各個部位試壓的目的;對 內防噴工具進行試壓時將上端的閘閥短接拆除,裝上內防噴器,並將堵塞 的堵頭堵上,形成密閉空間,再從注入口向內注入清水,達到對內防噴工 具的試壓。本實用新型的優點是本裝置由于封閉了下部套管的通道,只對封井 器施加壓力,因此不會影響到井內的套管,也不會產生下部泄漏的問題, 由于本裝置上部設置的連接絲扣可以直接連接內防噴器,所以只要下部的 凹型槽出口裝上堵頭,上部連接好內防噴器,就可以直接加壓對內防噴器 進行試壓,在對井口進行試壓的同時本裝置能同時對封井器的密封承壓能力和封井器與井口法蘭的連接密封性進行檢驗,同時可實現試壓數據的實 時記錄。

          井口試壓裝置現場試壓
          具體實施方式
          以下結合附圖給出本實用新型的實施例本實用新型 分為堵塞7和連接管4兩個部分,在堵塞7上設置有一道凹型槽6,凹型槽 6有兩個出口,堵塞7是一個具有錐度的結構,開有凹型槽6—端的直徑大 于另一端的直徑;連接管4的下端與堵塞7上端面連接,設置在堵塞7上 端面的中間,凹型槽6中間的出口設置在連接管4之內,另一出口設置在 連接管4之外,在連接管4之外設置的凹型槽出口上設置有一個堵頭5,連 接管4的下端由絲扣或者焊接與堵塞7連接,在連接管4的上端內圓上設 置有絲扣l,在連接管4上端外圓的側面還設置有一個卸壓接口 2、 一個注 壓接口 3和一個排氣接口 10,注壓接口 3連接到壓裂車或者注壓泵上,卸 壓接口2連接到卸壓池,在連接管4的上端設置有閘閥短接9,連接管4上 部設置的絲扣1也可以連接內防噴器;實施方法是在對井口裝置進行試 壓時,首先取下本裝置的堵頭5,將本井口試壓裝置連接在鑽桿上,然後打 開單閘板防噴器13、雙閘板防噴器的全封閘板14和半封閘板15,將連接 好的井口試壓裝置通過球形防噴器12、單閘板防噴器13和雙閘板防噴器的 全封和半封閘板14和15,下入到套管頭8的座封位置,為了獲得試壓期間 的數據,將傳感器連接在中間壓力表接頭處,並與計算機連接,以便實現 壓力數據的實時采集,然後關閉雙閘板防噴器的半封閘板15,關閉防噴管 線16、壓井管匯17的閘門,關閉上部的閘閥短接9,以及卸壓接口 2和排 氣接口 10,這樣就形成了試壓的密封,然後由試壓泵或者壓裂車從設置在 鑽台11以上的注壓接口 3向連接管4內泵入清水,泵入的清水由于上部的 閘閥短接9的阻擋,因此不能向上,只能由連接管4向下行,通過設置在 連接管4中間的凹型槽6的出口進入,從設置在連接管之外的凹型槽6的 出口出來,注入到封井器內,由于上部雙閘板防噴器的半封閘板15是關閉 的,因此隨著注入水量的增加,壓力就會不斷的升高,直到設計試壓的壓 力,然後按照設計的要求穩定壓力,對井口裝置各連接部位進行檢測,在 注水和加壓的過程中,壓力的變化情況會被連接的傳感器傳送到電腦中, 並被記錄下來,在注壓過程中可以慢慢打開上部的排氣接口 10,排除密閉 空間的氣體;檢測完畢以後關閉注壓接口 3,打開卸壓接口 2使封井器內的 壓力慢慢的卸除;在對內防噴器進行試壓時,拆除連接管4上部的閘閥短 接9,將內防噴器連接在連接管的上端,下部將設置在堵塞7凹型槽6出口 的堵頭5堵上,由于上端有單向流動的內防噴器,下端設置在堵塞7上凹 型槽6的出口被堵頭5堵。 躍托緯閃嗣鼙湛佔,關閉卸壓接口2和 需要關閉閘閥,再由壓裂車或者注壓泵從注壓接口 3向連接管4內注入清 水,隨著壓力的升高就可以達到對內防噴器的試壓,在試壓過程中也可以 打開上部的排氣接口 10,排除注入水中的氣體,試壓完畢後,從卸壓接口 2排除壓力即可。
          權利要求1、 一種井口試壓裝置,包括連接和堵塞,其特征在于-a、 所述堵塞上設置有一道凹型槽,凹型槽中間出口設置在連接管之 內,另一出口設置在連接管之外,在連接管之外的凹型槽出口上 設置有堵頭;b、 所述連接管設置在堵塞中間,下端與堵塞的上端面連接,在連接 管的上端內圓上設置有絲扣,上端外圓的側面設置有卸壓接口 、 注壓接口和排氣接口,在連接管的上端還設置有閘閥短接。
          2、 根據權利要求l所述的井口試壓裝置,其特征在于所述堵塞是一 個具有錐度的結構,開有凹型槽一端的直徑大于另一端的直徑。



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